bET356亚洲版本体育PVC卡套全自动拉料机生产线是焊接胸卡,卡套焊接成型的自动生产线,是根据客户需求而非标定制,具有焊接强度高、效率快、报废率低等特点,实现了整线全自动焊接,只需一人在线填料,根据这个产量,我企业节省了5-6个人工,效率提高50%,实现人工智能,达到全自动化生产。
一、客户背景及痛点
客户得力文具是中国赢领的办公与学习用品产业集团,主要生产销售:文管产品、桌面文具、书写工具、办公生活用品、学生文具等。为国内综合文具供应商,中国民营企业制造业500强。现公司接到一款大的PVC卡套订单,现有的机器耗人工,工作效率低,品质不稳定,已经满足不了订单产能和品质的要求,经过多家考核比较,选择有合作经验和拥有非标定制能力的bET356亚洲版本体育定制一款PVC卡套全自动拉料机生产线替代原来的加工设备。
二、项目前期调研
我司接到订单及时召集相关技术部人员与客户进行详细讨论,根据产品特点及以往经验,经与我司销售工程师和技术部讨论,客户对新定制化设备提出如下要求:
1.全自动生产线,想要做到操作员工只需放入卷材,机器自动拉料,自动焊机,自动分料,成品接受,均由自动化完成;
2.达到公司QC产品质检要求卡套无毛边,拉伤,熔接效果一致,边缘整齐,挺括;
3.整套流水线设备交期在25个工作日内完成;
4.产品最大可做到一出六,要求稳定性好;
5.生产节拍:7-10S/模;
6.报废率比原来减少30%;
7.比原有的设备提高50%的焊接效率。
根据客户要求,将由我们项目总工跟进负责。
三、项目确认、PVC卡套全自动拉料机生产线
公司研发部门、技术部、业务部、售后共同举办新的项目研发会议,讨论了工艺、模具、结构、程序、焊接、配置,列出了关键风险点,并逐一提出了解决方案,并确定了技术细节如下。
1、根据上述要求,公司讨论结果一致,确定了方案,本机全自动生产线,机器自动拉料,自动焊机,自动分料,成品接受,整个过程自动化完成,只需1个工人在线操作,实现了全自动化,请看如下示意图:
2、按照客户样品的尺寸,我司技术和研发部共同探讨高频模具及机器功率的设计,高频模具采用纯铜材质,这样做的好处热传导快﹑能快速熔接产品,更加牢固且美观。功率根据熔接线面积计算得出10KW功率即可。
3.本机优势:
1) 提高生产产量:由于是全自动拉料生产线,整条线比原有的设备提高了50%的产能,一出多模,特别适用于量大卡套生产,节省人工成本,提升企业形象;
2)节约成本,解决工作效率低品质不稳定:原来焊接需要多台脚踏机和多个操作工,耗费人力物力资源,现只需要一人操作即可,省掉了多台机器人工;
3)故障率少:采用品牌元器件符合安全规范标准,故障率极低;
4)全自动:机器采用伺服电机控制和PLC可编程控制器与触控人机界面控制,能生产各种类型规格产品,可执行自动和手动操作两种运行方式,设有安全保护装置,可保证操作安全可靠,可以帮助节省人工和材料;
5)自主研发设计高周波振荡回路,相较于传统的振荡方式出力更大,效率更高;
6)采用高灵敏度电子火花保护系统,可于火花发生之前,瞬间切断高周波电流,及时保护模具,同时并发出警告灯警示;
7)欧姆龙精密智能数显温控系统,温度误差在3-5度之内,进一步提高产品品质。
bET356亚洲版本体育把方案和细节与客户详细讨论,双方达成一致并签订《合同条款》,作为设备研发、制造、验收的标准,因为我们的专注和耐心,让客户选择了我们,并于2018年与客户达成了订单协议。
四、落实项目,最终验收
在签订合同后,由于交期非常紧迫,bET356亚洲版本体育项目经理及时召开项目启动会,确定了机械设计、电气设计、气功元件,零配件外购件、装配、试机和客户预验收、改进、总检和交货时间,通过ERP系统有序的排发各部门工单并督促各岗位人员跟进工作进程。
紧张而又兴奋的25个工作日已经过去,客户定制的PVC卡套全自动拉料机生产线经过不断调试改进终于圆满完工,通过我们售后工程师上门入驻培训、操作、维护培训,设备已正常投入生产并达到了客户的验收标准。
客户对我们的PVC卡套全自动拉料机生产线实际生产和焊接效果很满意,客户说本机帮他们解决的一直困扰他们的产量和成本两大难题,使他们车间获得了老板的嘉奖,我们的设备也得到了客户的一致好评!
五、为客户提供整套自动化焊接方案!
bET356亚洲版本体育是一家真正集研发、生产、销售“bET356亚洲版本体育牌”高周波塑料熔接机(高频机)及自动化设备的制造厂商。在经历创业、发展、壮大的20多年的过程中,一贯坚持“以品质铸就品牌,以服务赢得未来”的经营理念,获得了广大客户的信赖和赞誉。公司通过了莱茵深度验厂,产品获得CE认证, 拥有多项发明和实用新型专利,已服务1500多家客户, 产品除行销国内,更遍布世界各大洲数十个国家与地区。
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